气动衬氟调节蝶阀概述:
气动衬氟调节蝶阀是气动实行机构与蝶阀组合而成,由气动实行机构来实现启闭动作,阀体采用带有球形密封表面的衬氟塑料包衬蝶板,配以阀座基部的硅橡胶衬垫调节蝶阀的密封性能,适用于任何浓度的酸、碱、盐及氧化剂、还原剂、有机溶剂等介质。
气动衬氟调节蝶阀为整个蝶板与阀座在360°,圆周内同心(中线)旋转密封,具有双向密封功能,压力、流量可自由调节。在轴头端面采用三重氟橡胶弹性O型圈和轴肩处刚性垫圈,弹性橡胶垫四级加载弹性密封组合,故使用寿命长,解决了传统气动衬氟调节蝶阀易渗漏的问题。
气动衬氟调节蝶阀工作原理:
气动衬氟调节蝶阀是引进国外先进技术,阀座一次高温模压厚度6mm,其阀座背面衬有硅橡胶弹性垫片,并整体镶嵌于阀体内,使阀座不移位、不松动、弹性好,确保密封好,启闭灵活寿命长等优点。
气动衬氟调节蝶阀的阀杆和蝶板融为一体,蝶板旋转90°即可实现阀门的启闭过程,密封性好,达到零泄漏;可承受相应衬里材料的介质腐蚀,采用4级密封结构,并在密封面处配以特殊橡胶的弹性衬垫,密封性能好;轴端、蝶板圆周连接处采用特殊凹槽与特殊O形圈组合密封,防止介质外泄,达到零泄漏。
气动衬氟调节蝶阀特点:
①气动衬氟调节蝶阀的阀套、蝶板、阀杆及内构件与介质接触部位,均采用高温模压,全衬3mm以上的能耐强腐蚀、耐老化的F46、PFA、F2、F3、PO、PE、PP等非金属材料。
②气动衬氟调节蝶阀采用双偏心结构,具有越关越紧的密封功能,密封性能可靠。
③密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对,使用寿命长。
④四氟密封即可拉于阀体上,也可以位于蝶板上,可适用不同特点的介质,供用户选择。
⑤蝶板采用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
⑥流量特性趋于直线,调节性能好。
⑦可替代闸阀、截止阀、旋塞阀、胶管阀及隔膜阀等各种阀门的使用。
⑧整体烤漆,能有效的防止锈蚀且要更换密封阀座密封材料,就可使用于不同介质。
⑨气动衬氟调节蝶阀具有双面密封功能,安装时不受介质流向的控制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
⑩可配置气动、电动、液动等多种驱动装置,实现远距离控制和自动化操作。
气动衬氟调节蝶阀主要技术参数:
阀体形式:直通铸造蝶阀
公称通径:DN50~500mm
公称压力:PN1.0~2.5MPa
法兰标准:JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等。
连接形式:法兰式、对夹式
阀盖形式:一体式
压盖型式:压盖压紧式
密封填料:V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料
阀板形式:垂直板式(蝶形)
流量特性:等百分比、快开、线性
实行器型号:GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列单双作用气动实行器
供气压力:400~700KPa
气源接口:G1/4”、G1/8”、G3/8”、G1/2”
环境温度:-30℃~+70℃
可配附件:定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手机结构等。
气动衬氟调节蝶阀主要零件常用材料:
名称 | 材质 |
阀体、阀座 | 球墨铸钢、铸钢、不锈钢、全衬氟 |
蝶板 | 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料、全衬氟 |
密封圈 | 各种橡胶、聚四氟 |
衬里材料 | F46、F4、PFA、PO、PE、PP |
阀杆 | 2Cr13、不锈钢、全衬氟 |
填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
气动衬氟调节蝶阀主要性能规范:
公称通径DN(mm) | 50~500 | |||
公称压力 | PN(MPa) | 0.65 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
低压气密试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用介质 | 浓硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、王水、各种有机酸、强酸、氧化性介质或高温烯硫酸。高温浓醋酸、酸碱交替及多种有机溶剂和其它强腐蚀性介质。 |
气动衬氟调节蝶阀安装使用规范:
1、气动衬氟调节蝶阀未使用时,应将蝶板处于微开启状态,蝶阀应整齐的存放在通风、干燥的仓库内,严禁堆置和露天存放,蝶阀两端应用堵盖封口,以防灰尘、杂质进入内部。
2、气动衬氟调节蝶阀安装前,应仔细核对蝶阀标志及合格证是否符合使用要求,确认无误后方可进行安装。安装过程中不允许将两端氟密封面损伤。当衬里阀门与衬里管道相连接时,一般不加垫片。如果与金属材料的管相连接时,应采用适当的垫片。
3、气动衬氟调节蝶阀在使用中,应随时观察,发生故障应马上停用,查明原因并消除。
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