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阀门常识

气动保温夹套蝶阀

2020-04-25

气动蝶阀


气动保温夹套蝶阀概述

气动保温夹套蝶阀具有优良的切断性能和调节性能,其阀板与密封组件采用了金属U型弹性阀座和三偏心阀板结构,阀板形状为椭圆形圆锥体,通过挤压U型弹性阀座使阀座变形,直到阀座与阀板椭圆形圆锥密封面紧密吻合而达到密封。气动保温夹套阀是在阀体外围留一定空间,加一层隔层,通过向隔层输送保温气体或液体使阀内介质温度实现保温。该结构减少了阀门的启闭力矩,使阀门间的摩擦力降到zui低,延长了阀门的使用寿命,广泛应用于石油、化工、轻工、电力、冶金等工业部门在生产过程中介质需保温或加热的工艺管道上,可实现就地控制和远距离自动控制,气动保温夹套蝶阀具有密封性能优良、使用寿命长、体积小、重量轻、流通能力大、结构简单合理、易于维修与保养等特点,其实行机构是以与立推式气动实行机构的组合为标准产品,也可与电动式或液动式实行机构组合。

气动保温夹套蝶阀特点气动保温夹套蝶阀动态图

①气动保温夹套蝶阀采用金属U型弹性阀座,阀座为浮动式,具有自动调整中心的功能,密封性能好。阀门启闭时阀座与阀板瞬时脱落,消除摩擦磨损。

②阀板采用三偏心结构,密封面全部堆焊硬质合金、耐磨性好。

③阀座具有自补偿结构,增加了阀门的使用寿命。

④阀板与阀座的密封为金属对金属的线性密封,使阀门在运行过程中具有自动剪切的功能。

⑤保温隔层设计为全包覆型,将整个阀体及轴套包覆在隔热层内,保温效果好。

⑥轴套底部加有防尘装置,防止介质进入轴套使阀杆抱死的现象。

⑦三蒸汽接口无死角设计,有效排放冷凝水,同时方便阀门任意安装。

⑧气动保温夹套蝶阀流量特性为近似等百分比曲线,可作为调节与切断。

气动保温夹套蝶阀主要技术参数

①阀体

形式:扁平偏置铸造体

阀门口径:2”~80”

公称压力:ANSI 150LB~300LB

连接方式:夹套法兰型

材质:A216 WCB、A351 CF8、A351 CF8M

阀盖:标准型(-40℃~+230℃);加长型(+231℃~+450℃)

填料:PTFE、柔性石墨、钢丝增强柔性石墨

本体涂层:银白色(环氧树脂)当本体为不锈钢时,不加涂层。

②阀内组件

阀板形式:三偏心旋转式

阀座形式:U型金属环

流量特性:近似等百分比

额定行程:0~70°或0~90°

阀座泄漏率:ANSI Class IV~VI

气动保温夹套蝶阀结构原理

气动保温夹套蝶阀的阀体采用整体铸造型,法兰尺寸一般在流道尺寸的基础上扩大一档或两档,使保温隔层有足够的空间。密封采用三偏心挤压金属密封结构,前后轴套处设有防尘装置,有效防止阀杆报轴的现象,蒸汽接口采用三口无死角设计,有效拍冷凝水及方便安装。

气动保温夹套蝶阀的密封结构

①气动保温夹套蝶阀的三偏心阀板为椭圆形锥体,阀座采用金属材料,具有较好弹性,同时设有补偿机构,阀座磨损时自动补偿,偏心结构图减少阀座磨损,提高使用寿命。

②气动保温夹套蝶阀堪称顶尖过程控制阀门,具有不同于其它任何阀门的设计特点,三偏心设计使此阀成为高温、高压和防火应用中气泡级密封的理想的硬密封阀门;由于阀座与阀板密封面间的“零摩擦”使其力矩降低,寿命增加。

③气动保温夹套蝶阀的阀板与密封组件采用三偏心阀板结构和金属U型弹性阀座。阀板形状为椭圆形锥体,其表面堆焊硬质合金,耐磨性极好。浮动式U型不锈钢阀座具有自动调整中心的功能,椭圆形圆锥体阀板的密封面先脱离U型弹性阀座,然后再旋转,可大大降低摩擦阻力及表面磨损,减少了阀门开启力矩、延长阀门使用寿命;关闭时阀板旋转,在偏心轴的作用下,通过阀板密封面的轴向作用力,使弹性阀座进行自动调整中心,阀座随阀板的作用力而发生形变,直到阀座与阀板椭圆形圆锥密封面紧密吻合,从而保证了密封;阀门在关闭过程中,阀板密封面与阀座间形成线性闭合圆,具有自动剪切的功能。

气动保温夹套蝶阀的配管安装位置

(1)气动保温夹套蝶阀可在水平或垂直管道上安装,但气动立推式实行机构一般正立安装(除特殊说明外),使用前应对管道及压缩空气管路进行吹扫,彻底清洗管路和阀内腔污物、焊渣、润滑油脂等异物。

(2)对于公称通径DN≥500的蝶阀,实行机构必须增加弹性支撑或悬吊装置,以免实行机构过重,影响蝶阀正常操作。

(3)气动保温夹套蝶阀为单流向结构,请在订货时一定要注明安装位置。

气动保温夹套蝶阀的正确操作

(1)气动保温夹套蝶阀在出厂时已经过必要性的性能测试,且按订单要求进行了整定,用户一般可直接安装使用。

(2)使用手轮操作时,先将气缸内的残余气体通过电磁阀(或控制元件)排空(在气缸内有残余气体的情况下)。

(3)双作用气缸先将实行器的平衡阀打开,然后将转换手柄置于手动位置,使蜗杆与蜗轮处于完全吻合状态,用手轮操作时请勿用力过大(不可借用其他的外力工具)。

(4)操作时,请参照实行器上铭牌指示。

(5)对于单作用实行机构,在撤卸气缸时,一定要使用专业工具。

注意:带手动操作机构的阀门在弹簧复位(关闭阀门)或是气动开启(关闭)阀门过程中,任何一个开度都不能使用“自动手动”切换。

气动保温夹套蝶阀的维护与保养

(1)正常检查:每年进行一次,检查各管接着部分有无漏汽,应换O型密封圈或有关螺钉,检查空气的净化情况,排除过滤器中冷凝水,检查各螺纹连接部有无松动。

(2)输出轴上的轴承、手操机构切换轴上的轴承等转动部位每三个月或半年加一次足够的润滑油脂。

(3)检修时应检查并清洗缸套及活塞,如发现O型密封圈有损坏或老化时应及时更换,装配时应在气缸壁和密封圈沟槽内涂滑油,并注意缓慢将活塞推入气缸,以免损坏O型密封圈。

(4)当装置较长时间停止后,再次开启时请先确保阀门保温层内的冷凝水排净。

(5)气源压力应在0.35~0.7MPa(G)范围内,气源应经除尘、脱水等净化处理。

气动保温夹套蝶阀的安装示意图

气动保温夹套蝶阀安装示意图

气动保温夹套蝶阀订货须知

(1)阀门口径及阀内孔径

(2)阀体规格的及连接形式

(3)阀体材质及阀内件材质

(4)阀门特性及阀芯形式

(5)阀盖形式

(6)实行机构型号是否配手操及气源压力

(7)阀门动作(气源故障要求)

(8)是否要带定位器、电磁阀、空气过滤减压阀等

(9)是否要除油、除水、无铜等特殊规格

(10)配管尺寸、管壁厚(入口侧、出口侧)

(11)流体的名称、状态(液、气、蒸汽等)

(12)常用流量及zui大、zui小流量

(13)流体压力及压差(全开、全闭时)

(14)流体的温度、比重或密度

(15)流体的粘度、有无浆料、闪蒸

(16)是否用于高压、高温场合

(17)其他特殊要求

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