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阀门常识

空排止回阀工作原理(动态图)

2019-10-27

电动阀门


空排止回阀概述

空排止回阀用于锅炉给水泵出口,是指出水端介质在大气压力下回流,把进口端的压力介质排出至水箱,保护水泵不产生气蚀和水锤。

空排止回阀工作原理空排止回阀工作原理图

空排止回阀采用垂直式阀锥,上下双套导向,振动小,设有再循环旁路,并配装多其节流装置,减少压差时的冲蚀和噪音,延长使用寿命;阀芯有足够开启力,回座平稳,阀座、阀芯堆焊硬质合金,保证高温强度和硬度。打开出口泵,给水泵启动,给水达到一定的压力后,阀芯自动升起,推离阀座,给水即流出。同时阀芯连杆拨动排空口阀片封闭排空口。当给水泵流量减小时,阀芯下落,推动连杆拨开排空阀片,开启再循环门维持水泵zui小流量。当停泵时,阀芯自动下落关闭通道,从而防止高压水锤对给水系统的破坏。

空排止回阀是一种自动阀门,不需要任何外部动力。根据给水泵流量的不同,空排止回阀的主阀瓣将确定在某个位置上,阀杆通过杠杆将主阀瓣的动作传递至旁路阀瓣,控制旁路开启。锅炉启动时,给水泵压力较低,主阀瓣处于关闭状态,旁路阀瓣处于开启状态,此时泵的所有流量通过旁路阀瓣减压后流回除氧器。随着给水泵压力的增加,主阀瓣逐渐打开而旁路阀瓣逐渐关闭,此时给水泵所有流量都流至锅炉。当锅炉出现故障,给水泵压力急剧下降时,主阀瓣在锅炉高压水回流时讯速回座密封,防止锅炉的高压水回流而损坏给水泵。此时旁路阀瓣完全开启,泵的所有流量通过旁路阀瓣减压后回流除氧器,由空排止回阀与锅炉、汽机、除氧器水箱和给水泵等组成自动再循环控制系统,空排止回阀主阀瓣的开启高度H与流量Q有关。

空排止回阀特点

①再循环系统维持水泵zui小流量。

②给水达到一定的压力后,阀芯自动升起,推力阀座,给水流出。

③当给水泵流量减小时,开启再循环维持水泵zui小流量。

空排止回阀结构特点

空排止回阀由下阀体、阀瓣、弹簧、上阀体、拉杆、阀杆、阀座和节流片等部件组成。阀门采用法兰连接,方便维修或更换,三通的结构形式方便再循环系统管道的布置。阀门工作时,主阀瓣关闭时旁路打开,主阀瓣打开时旁路关闭。阀体、阀瓣和阀杆均采用整体锻件加工,结构稳定、缺陷少、可靠性高,但加工难度较大。阀瓣和阀杆采用拼焊结构,即节省了材料又简化了加工工艺。阀体和阀瓣密封面堆焊STL硬质合金,提高耐磨损和抗冲刷性能。阀门旁路采用多级节流阀杆加节流孔板的减压形式,减小高压差对阀杆及阀座的冲刷,延长阀门的使用寿命。

空排止回阀系统特点

典型的再循环水控制系统由zui小流量阀、止回阀、闸阀和流量测量装置等组成,需电源控制工作。而空排止回阀组成的再循环水系统,不需要任何外部供给能源,使用配件少,系统总投资下降,属节能型系统。

空排止回阀具有止回功能,当泵突然停止运转时,锅炉高压水不会经泵流回。阀门中设置的特殊缓冲阻尼机构,止回动作时无撞击声,很好的保护了阀门密封面。阀门主通道的阀芯能根据流量多少改变开启高度,具有流量调节功能。阀门的zui小流量限定功能,在流量低至zui小值时,主阀芯关闭,只有超过此值时,才开启,限定值可根据用户要求设计并调试。阀门的流量调节功能在正常流量阶段(30%~100%)及非正常流量阶段(≤30%)能自动控制旁路关闭或开启。阀门的泄压功能在低流量时避免泵过载及过热气化而造成损坏,可将下游多余的水经旁路排至泵入口端。为防空化和抗气蚀,处于高压差运行下的旁路阀芯采用了特殊的结构设计,延长了阀门使用寿命。

空排止回阀主要零部件材料

零件名称材料
阀体、定位轮、连接法兰、排气法兰、法兰盖碳素铸钢
导向轴、拨叉、轴套、滑块、排放套、排气盘不锈钢
螺栓、螺柱
铬钼钢
衬套铸铝青铜
阀瓣、阀瓣体、阀瓣轴、连接叉、螺母优质碳素钢

空排止回阀的安装与使用

空排止回阀应尽可能的安装在被保护的离心泵附近,zui好直接安装在被保护泵的出口。泵的出口与阀的入口之间的距离应不超过1.5m,以防止由液体的脉动引起的低频水击。流通方向由下至上。优先考虑垂直安装,也可水平安装。在例行对泵周检时,应同时检查空排止回阀。

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