船用安全阀技术要求和性能试验方法

电动阀门

本标准适用于压力为0.1MPa~25.0MPa，公称通径不小于10mm的船舶管路及压力容器用安全阀的设计、制造和验收。

1、技术要求

1.1连接尺寸

（1）法兰连接尺寸和密封面应符合GB/T2501或GB/T569的规定。

（2）螺纹连接尺寸应符合GB*56、CB316或CB*821、CB*822的规定。

1.2弹簧

（1）弹簧两端应各有不小于四分之三圈的支承平面，支承圈末端应与工作圈拼紧，弹簧轴线对两端支承平面的垂直度为每100mm长度不大于1.7mm。

（2）弹簧指数（中径和钢丝直径之比）应在4~10范围内选取。

（3）无心轴或在套筒内工作的弹簧，其自由高度与中径比应不大于3。

（4）弹簧自由高度的偏差按表1的规定。

表1 ????????????????????????????单位为毫米

（5）弹簧内径的偏差按表2的规定。

表2 ????????????????????????????单位为毫米

（6）自由状态下弹簧工作圈间距的偏差按表3的规定。

表3 ????????????????????????????单位为毫米

（7）弹簧应进行强压处理或加温强压处理，同一热处理炉同规格的弹簧取10%（不应少于两个）测定规定负荷下的永久变形量或刚度，其永久变形量或刚度的偏差不大于10%（根据设计需要，可规定对称或不对称分布的偏差值）。

1.3性能

1、开启压力偏差应符合下列要求：

a）当开启压力小于0.5MPa极限偏差时，开启压力偏差为±0.014MPa；

b）当开启压力不小于0.5MPa时，开启压力偏差为±3%的开启压力。

2、排放压力应符合下列要求：

a）蒸汽用安全阀的排放压力应不大于开启压力的103%；

b）空气或其他气体用安全阀的排放压力应不大于开启压力的110%；

c）水或其他液体用安全阀的排放压力应不大于开启压力的120%。

3、启闭压差应符合下列要求：

a）蒸汽用安全阀的启闭压差按表4的规定。

?????????????????????????????????????表4 ??????????????????????????单位为兆帕

b）空气或其它气体安全阀的启闭压差按表5的规定。

表5 ??????????????????????????单位为兆帕

c）水或其它液体用安全阀的启闭压差按表6的规定。

表6 ??????????????????????????单位为兆帕

1.4开启高度应符合下列要求：

a）全启式安全阀的开启高度应不小于流道直径的四分之一，其偏差为平均值的±5%；

b）微启式安全阀开启高度应不小于流道直径的二十分之一或四十分之一，当介质压力上升到本标准规定的排放压力的上限值以前，开启高度应达到设计规定值。

1.5阀门动作应稳定，无频跳、颤振、卡阻等现象。

1.6密封试验压力应符合下列要求：

a）蒸汽用安全阀的密封试验压力为90%开启压力或为回座压力*小值，取两者中较小值。

b）空气或其他气体以及水或其他液体用安全阀的密封试验压力，当开启压力小于0.3MPa时，比开启压力低0.03MPa，当开启压力不小于0.3MPa时为90%开启压力。

1.7密封试验介质按表7的规定。

表7

1.8密封性应符合下列要求：

a）蒸汽用安全阀若用目视或听音的方法检查阀的出口端无蒸汽泄漏现象，则密封性合格；

b）空气或其他气体用金属密封面安全阀，检查每分钟泄漏气泡数应符合表8的要求。空气或其他气体用非金属密封面安全阀不允许泄漏。

表8

c）水或其他液体用安全阀在额度压力时持压2min内，密封面处不应有流淌的水珠。

1.9安全阀的排量应符合GB/T12241或国家安全监察规程的规定。

2检验方法

2.1试验介质应清洁无杂质。

2.2试验用压力表应经校正，其精度不低于1级。试验压力应在压力表量程的三分之一只三分之二的范围内，表盘直径应不小于100mm。

2.3试验应符合下列要求：

a）用水或其他液体介质试验时，应先将体腔内的空气排除干净，试验完毕应及时排除残留在体腔内的液体；

b）压力表接口应靠近安全阀的进口端；

c）安全阀应直接连接在能使阀门开启足够大的容器上进行试验。

2.4开启压力试验按设计的zui大和zui小开启压力分别进行，其试验次数各不少于两次。出厂时应调整到设计的zui小开启压力，或调整到订货合同规定压力。

2.5排量与排量系数测量按GB/T12242。

2.6阀体强度试验要求按GB/T12241。

2.7新设计的安全阀或定型设计的安全阀应进行下列项目试验：

1、阀体强度；

2、密封性；

3、开启压力；

4、排放压力或超过压力；

5、回座压力或启闭压差；

6、开启高度；

7、机械特性；

8、排量或排量系数。