服务热线:
18201998116
上海陆贡阀业有限企业
中台合资企业
阀门常识
QV647TC气动陶瓷球阀

气动陶瓷球阀概述:气动陶瓷球阀与介质接触的部分为陶瓷材料,其化学稳定性及硬度极高,因此具有极高的耐腐蚀、耐磨损、耐冲蚀性能,且隔热性能好、热膨胀小。气动陶瓷球阀还具有自清洁功能,可以很好地将附着在阀门内壁的结晶颗粒刮掉。另外,陶瓷球体的圆度精度高、表面质量好,与 阀座对研后,利用陶瓷的自润滑性可取得很好的密封性能。气动陶瓷球阀的工作原理:气动陶瓷球阀的阀座密封件和阀芯密封件材料均采用金属陶瓷,通过烧结工艺分别与阀座压盖和阀芯本体连接,构成阀座和阀芯。气动陶瓷球阀采用双偏心结构,双偏心结构是指阀芯回转中心与阀体通道轴线和阀芯密封面的几何中心都有偏置。半球体依靠两个偏心使阀芯启闭过程对阀座具有渐出脱离和渐入挤压的作用,降低了阀座与阀芯之间的磨损,提高了气动球阀的使用寿命。阀座压盖与阀体之间通过螺纹连接,并在阀座与阀体之间放置调整垫片。通过旋转阀座压盖挤压阀座,使调整垫片发生弹性变形,让阀座、阀芯紧密接触,在密封副处产生密封比压,从而阻止介质泄漏。气动陶瓷球阀的结构特性:①密封副具有独立性并有弹性结构,球芯和两个阀座在腔体内是一个独立系统,不受外力影响,具有自洁防卡堵功能。②氧化锆球芯和阀座采用面密封结构,不易堆积结渣,陶瓷足够的硬度和强度保证阀座能刮擦掉球芯上的颗粒,并且双重密封,硬密封等级zui高为零泄漏,金属硬密封球阀zui高只能达到ANSI V级。③气动陶瓷球阀的球芯其球圆度可达1μm,阀座采用了弧面密封形式,有效地提高了密封比压确保密封的稳定可靠。④气动陶瓷球阀按标准设计,采用三片式完全对称的结构,使阀门没有流向的限制,可以在任意方向和位置上安装使用,无形中其使用寿命增加了一倍。⑤气动陶瓷球阀的阀门流道及球芯、阀座、内衬采用全陶瓷结构,同时全部增加了材料的厚度使得流体接触不到金属壳体,确保使用的稳定可靠。⑥所有承压陶瓷零件均与金属壳体采用过盈配合,无任何胶体和粘结剂等物质,有效提高了气动陶瓷球阀的耐高压差能力。⑦球芯采用全陶瓷结构,球芯流动可设计成O型或V型开孔,以满足不同流量特性要求。⑧气动陶瓷球阀一般采用V形实心球芯作为主调节部件,以满足现场耐磨、耐腐、耐冲蚀要求,同时根据不同的流量调节精度要求,V型孔的开孔角度可选;为实现高精度调节,目前气动陶瓷球阀也会根据实际工况提供各种形状的陶瓷球阀,达到精确调节的要求。气动陶瓷球阀的特点:①所有与介质接触的部分均为氧化锆(ZrQ2)陶瓷材料,有较好的耐磨损、耐冲刷性能,使用寿命长。②完全对称设计,双重密封,无流向限制,可双向使用,寿命延长一倍。③宽大独立的陶瓷法兰盘面,密封可靠,安装方便。④陶瓷与金属采用热配工艺,增强了机械强度,成为名副其实的“陶瓷钢”。⑤陶瓷球芯球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用ZrQ2陶瓷的自润滑性,可取得轻巧的扭矩和良好的密封性能,zui高可达****的VI级陶瓷对陶瓷密封标准。⑥气动陶瓷球阀结合了结构陶瓷和球阀的双重优点,有效扩大了气动球阀的使用范围,不但可以作切断阀用,还可以通过改变球芯通孔的形状,获得不同的流量特性,在苛刻工况条件下作调节阀使用。相关产品:Q941TC电动陶瓷球阀   陶瓷密封蝶阀_高温陶瓷蝶阀_耐磨陶瓷蝶阀

精密电动调节球阀

精密电动调节球阀概述:精密电动调节球阀是一种角行程调节阀,全行程为0°~90°。它以步进电机为功率驱动元件,将微机技术直接与电动实行器相结合,以带微机的步进电机控制器取代传统的驱动器,采用数字加光柱阀位显示,指示直观清楚,使用方便,性能稳定,其主要技术指标与DDZ-II、III型电动实行器相比均高出一个数量级。精密电动调节球阀主要技术指标:输入信号:4~20mA(0~10mA);计算机积分式触点闭合信号;串行通信控制信号。位置反馈信号:4~20mA(0~10mA);恒流基本误差:≤±0.5%回差:≤0.25%闭环工作死区:≤0.1%开环工作死区:0.015%(全行程90°,7000步)输入阻抗:250Ω工作方式:手动遥控;触点闭合积分式控制;模拟量比例式控制精密电动调节球阀的结构:精密电动调节球阀主要由微机控制器、操作器、步进电机实行机构、位置发送器和V型球阀组成。微机控制器是本实行器的主要控制单元,该控制器采用了新的步进电机驱动原理,用MCS-51单片微机直接管理步进电机,与原有的步进电机驱动器相比具有使用灵活、功能强及损耗低等特点。它接受来自操作调节单元的脉冲信号或直接来自上位计算机的控制信号,由微处理器进行分析处理,当需要进行调节时,即按步进电机的工作要求步序发出控制命令,经功率放大后输出给步进电机。由于此实行机构所用的步进电机要求具有较大的转矩、转速较低,并且又需要电机能有一定的静态力矩自锁,因此选用了混合式步进电机;为了获得较高的转矩,采用了桥路驱动方式,同时在线路上安排了自锁、过载保护电路,使功率管经常处于开关状态,以斩波方式工作,提高了系统的可靠性。MCS-51单片微机的工作电源是+5V,电源的抗干扰能力较差,因此在设计时,将微机部分的电源和功率放大部分的电源分开两组单独的电源,并在微机控制器输入、输出部分都采用光电隔离,大大提高了微机控制器的抗干扰能力。位置发送器是一个独立单元,它将来自阀位传感器(装于步进电机实行机构上的长寿命导电塑料电器)的信号转换为保证的线性的4~20mA(0~10mA)恒流信号。当整套仪表闭环工作时,这是一个反馈环节,因此它的性能直接影响总的技术指标。由于现在一般普通型实行器中所使用的电位器式的电流转换器存在有热稳定性差、零点和量程调整相互影响、需专门的电源供电以及线性度、精度差等缺点,难以满足大家的要求,因此专门设计了一个性能好、可靠、精度高的二线制位置发生器。这个位置发送器的构思是,由电子器件组成一个“可变电阻”与负载、电源串在一起,当负载变化时,该可变电阻也随之变化,使电路电流恒定,同时回路中的电流还与电位器来的位移信号成线性关系,能精确、及时地反映相对位移量以供系统指示和控制用。同时在电路中还采用了温度补偿,减小了温度对精度、线性度的影响。精密电动调节球阀的操作单元:操作单元是精密电动调节球阀的辅助单元,其主要用途是:①作为上位计算机或调节器的接口。②实现手动遥控和几种工作方式的切换。③对偏差信号进行断续调节。④将位置发送器的4~20mA信号转换为0~100% 数字显示。为了便于观察阀位的指示,在电动球阀中安排可两个数字式显示器,一个在控制器上,一个在操作单元中。这两个显示器是串在同一个反馈回路中的,显示的是同一个信号,即阀位反馈信号。显示器是用三位LED来显示阀位开度的百分比。阀的全关-全开对应于显示器上的显示是00.0与99.9同时两个专用的小数点用来表示阀位的上、下溢出。步进电机实行机构和V形球阀是本实行器的动作部件,为了实现高精度控制,在步进电机实行机构中采用了高精度滚珠丝杆来作为减速机构的主要部件,同时对减速机构进行了专门的设计,提高了传动效率,有效地消除了机械间隙,提高了重复定位精确性。由于V形球阀在使用过程中是不断地动作的,为减少阀芯的磨损和腐蚀专门选用了阀芯和阀体的材质。对阀的密封也作了特殊的处理,即保留了V形球阀控制颗粒和纤维类介质的特点又解决摩擦与密封这一对矛盾,使得在减少摩擦的同时又保证了电动球阀的可靠密封。精密电动调节球阀的工作原理:精密电动调节球阀有四种工作方式,其工作原理可通过不同的工作方式加以说明。(1)触点闭合开环控制。触点闭合的时间与电动球阀的转角正正比,控制器接到工作信号后就将其转换成一定速率的步进电机的工作脉冲,功率放大后输出给步进电机,步进电机带动精密实行机构,力矩经精密实行机构放大后,就可直接驱动球阀,这种控制可以获得理想的微量控制,通常以上位计算机给出触点闭合控制信号。(2)模拟量输出闭环比例式控制。精密电动调节球阀也可以直接接受4~20mA或0~10mA模拟量控制信号。由于位置反馈信号直接取自不仅电机实行机构的输出轴,因此采用模拟量控制可以有效地消除实行机构本身的机械间隙,提高控制精度。(3)手动遥控及操作。为了使系统运行得更加可靠、操作方便,精密电动调节球阀共设置了两套手动控制,一套在控制室,经过操作调节单元的开关切换可将工作状态切到手动控制方式,此时可以在操作器上进行任意手操。另一套在现场附近的控制箱上,无论是否在调节、只要将自动/手动开关切至手动状态,即可进行现场的手动遥控。该手动遥控的优先级要比操作器的手动遥控来得高。作为最后的保证,还设有现场手操,它可以提供在控制器失灵的情况下打开或关闭阀门。这时实行机构上的阀位指示可作为这种硬手操的参考。(4)计算机通信控制。精密电动调节球阀还备有计算机接口,可以直接接受计算机的串行信号或发送信息给计算机,以实现计算机通信控制。在计算机集散控制系统中,它可作为分散控制系统中的末级实行元件。但由于目前通信标准及规程尚不完善,还未真正贯彻,此接口仅作发展备用。精密电动调节球阀的应用:精密电动调节球阀是一种高精度的实行器,它能适用于控制精度要求较高的场合。目前,国内工业部分所需的高精度电动实行器都依赖进口,需要花费大量的外汇。精密电动调节球阀的研制成功,可以替代进口,为国家节约大量的外汇。仅以造纸行业为例,精密电动调节球阀的出现为造纸行业定量水分自动控制提供了必要的自控装置。到目前为止,这种高精度的实行器已在全国20多家造纸厂得到使用,用户普遍反映该产品精度高、性能稳定可靠、操作方便,使用该产品以后,大大节约了原材料,提高了产品的质量,取得了明显的经济效益。同时大家根据用户反映的情况,对该产品进行了大量的优化工作,在产品的防潮、防腐蚀、抗干扰以及外观上均作了改进,大大提高了产品的环境适应性。随着工业自动化的发展,精密电动调节球阀作为一种高精确度实行器,不仅在造纸行业而且在发电、冶金、轻工、食品等工业部门都将得到广泛的应用。精密电动调节球阀主要外形尺寸:相关产品:Q647F/H电动切断球阀   PQ940H电动偏心半球阀   Q911F/H电动三片式球阀

气动喷煤粉球阀

气动球阀气动喷煤粉球阀概述:FQ647F-16C气动喷煤粉球阀是参考国际先进样机设计制造的新型结构喷煤专用球阀,是目前冶金系统高炉煤粉喷吹装置上的专用配件。为适应不同规格、不同钢种,通过开启喷煤粉球阀向高炉喷吹煤粉起到助燃的作用,提高高炉中的温度,喷煤系统随时快速开启、关闭,以达到温度的要求,其快速开启,关闭是通过电子计算机控制来实现的。气动喷煤粉球阀的特性:(1)响应速度快,要求在1~2s内完成开启、关闭动作以适应电子计算机自动控制的要求。(2)为稳定压力管道中的压力及管道中介质的煤粉所附带有害气体泄漏现象,故气动喷煤粉球阀不能泄漏。(3)为保护密封面不被煤粉喷吹冲刷而磨损,不出现密封面拉伤及卡死(转动不灵活)现象,所以使用时必须全开或全关,禁止作节流使用。气动喷煤粉球阀的工作原理:气动喷煤粉球阀由球阀本体和气动装置两部分组成。开启、关闭动作是由气动实行机构-气缸驱使球阀阀杆转动,从而带动球体正反向回转90°来实现的。如需开启阀门时(即是使球体通径与法兰通径处在同一轴线上),压缩空气从实行机构的A端进气,推动活塞向后移动,活塞通过活塞杆带动曲柄使转杆转动,而转杆与阀杆之间采用方套连接,即转杆转动,阀杆跟随转动,同时也带动球体顺时针方向旋转90°,使驱动喷煤粉球阀处在直通状态,压力管道中的介质煤粉通过球阀向高炉喷吹煤粉。阀门开时,如动态图所示。相反,要关闭阀门时,从B端进气,活塞向前移动,驱使球体逆时针方向旋转90°,阀门关闭。而气动喷煤粉球阀是否处在全开或全关状态,需要调整气动实行机构上的两个定位调整螺钉,便可使气动喷煤粉球阀呈全开或全关状态。气动喷煤粉球阀结构说明:①固定球结构(轴支式)为了减少气动喷煤粉球阀的操作扭矩和增强密封的可靠程度,避免球体受压后产生位移,并先磨损出口端的密封面,所以气动喷煤粉球阀采用固定球的结构形式,其结构形式如图1所示,即用球体下轴把球体固定(阀杆、球体及下轴的中心线必须在同一轴线上)。固定球结构形式的球阀都带有浮动阀座,在球体转动时或受压后,阀座产生移动,密封圈都紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有自润滑轴承或铜套轴承,减小操作扭矩。②密封结构气动喷煤粉球阀的密封结构如图2所示。密封圈2紧装在阀座3上,阀座3在法兰7中靠O型密封圈4密封,密封圈2借助于蝶形弹簧5预先压紧在球体1上,调整调节垫片6,便可调节密封面的预紧比压。采用蝶形弹簧的密封结构形式,具有密封带自动补偿的作用。密封圈与球体间的密封除靠蝶形弹簧预先压紧保证密封外,尚靠密封圈内径DWN和阀座外径DJH所形成的环面积上的介质作用力压紧球体以达到密封,密封的可靠性很大程度上取决于密封面的平均直径DMP与阀座外径DJH之比。如果DJH/DMP值不够大时,气动喷煤粉球阀不能保证可靠密封;如果DJH/DMP值过大,将造成密封过载,而使阀门的开关扭矩增加,磨损加快。③填料函处结构(上密封结构)阀杆与阀盖间的密封副称为填料函处密封结构(上密封结构),结构形式如图3所示。即在阀杆1、阀盖2及阀体3间的填料下4、填料中5、填料上6、填料压环7、蝶形弹簧8形成密封。其密封依靠阀盖压紧两个蝶形弹簧向填料压环施压,迫使填料变形膨胀,以达到密封。而两个蝶形弹簧采用对合组合方式,这时两个蝶形弹簧的负荷不变(即与单个弹簧的负荷相同),变形量和自由高度比单个弹簧增加一倍,所以能更好的起到自动补偿的作用。在气体、液体试验中持续时间内无可见泄漏。气动喷煤粉球阀的结构特点:气动喷煤粉球阀采用双向密封和进口缩孔式结构,特别适用于煤粉喷吹的气固二项介质中。在阀门开启进行喷煤喷吹时,不会积灰卡住,在阀门关闭后,能很好的实现密封,不会产生泄漏。气动喷煤粉球阀的阀体、阀盖采用铸钢材质,具有耐压高、抗冲刷、性能强的特点。密封圈是由聚四氟乙烯、铜粉等材料压制而成,耐磨损,使用寿命长。球体和阀杆材质均为不锈钢。球体在制作过程中经过车、铣、镗、镀铬、氮化等工艺,使球体表面光滑、硬度高、圆度误差小。阀座采用优质碳素钢,且所有表面均进行防锈处理,即保证了在工况中正常使用,又有效的降低了生产制作成本。气动喷煤粉球阀密封部件采用特殊结构。密封圈装有自动补偿装置,不会因使用一段时间后由于磨损而产生泄漏,这样大大提高了阀门的使用寿命。气动喷煤粉球阀采用双阀杆固定式圆球结构,可长期保持阀门开启和关闭的位置精度,启闭扭矩小,灵活轻便。气动喷煤粉球阀实行机构有手动、气动、液动、电动等方式,可远距离集中控制。手动驱动一般采用手摇杆火灾手动蜗轮箱、齿轮箱等。电动驱动一般采用部分回转电动装置。液动驱动采用我企业自制的双作用液压缸,具有结构简单、体积小,使用寿命长等特点。在实际使用过程中,气动驱动方式使用zui为广泛。气动喷煤粉球阀主要性能参数:气动喷煤粉球阀按照国家标准GB/T12237《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》生产制作,能在常温至250℃的煤粉、水、油、含尘气体等介质下使用。气动喷煤粉球阀以其使用寿命长、启闭方便、无泄漏等特点,适用于喷吹及制铁系统中使用,生产实践反应较好。相关产品:气动法兰球阀   气动多段式装车球阀   气动三通球阀结构原理说明    气动锁渣球阀

耐腐蚀气动调节球阀

气动阀门耐腐蚀气动调节球阀概述:耐腐蚀气动调节球阀是一种旋转类的防腐控制阀,与流体接触的阀体内壁和金属阀内组件均衬有F46或PFA的防腐材料,除具有可靠的密封性外,几乎能抗所有化学介质(包括浓硝酸和王水)的腐蚀,适用于控制剧毒、贵重、易挥发和易渗透性的介质。耐腐蚀气动调节球阀配用AT齿轮齿条式活塞实行机构,结构简单、输出力大、成本低,广泛应用于化工、石油、冶金、医药、轻纺等工业部门的自动控制系统上,控制强腐蚀性流体。耐腐蚀气动调节球阀的类型:耐腐蚀气动调节球阀具有流体阻力小、结构简单、体积小、重量轻等特点,不仅具有剪切能力,还可以与阀门定位器配套使用,实现比例调节,它的阀芯有V型与O型两种,以下详细先容这两种阀芯的作用。①V型耐腐蚀气动调节球阀是一种360°直角回转的控制阀,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节;与二位五通电磁阀及控制箱配套使用,可实现开关控制。V型耐腐蚀气动调节球阀的阀芯设计成带有特殊形式的V型口,(V型口可根据不同的角度来实现调节精度)具有精确的流量特性和控制能力,适用于各种控制场合。额定流量系数大,可调比大,密封性能优越,结构紧凑、体积小、可竖卧安装等优点。由于阀芯和阀座之间是无间隙回转,所以具有很大的剪切及自洁能力,尤其适用于含有纤维性或软质颗粒的悬浮液的控制。在与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高温模压衬氟塑工艺,包覆一层聚全氟乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蚀材料,完全能达到切断腐蚀性介质与阀体外壳的接触,具有密封性能好、动作灵敏、流体通道呈V型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确,配用电-气阀门定位或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛适用于酸、碱等强腐蚀性介质和有毒、易挥发、易渗透等气体、液体类介质的控制。②O型耐腐蚀气动调节球阀是一种360°直角回转的切断阀,在与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高温模压衬氟塑工艺,包覆一层聚全氟乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐蚀材料,完全能达到切断腐蚀性介质与阀体外壳的接触,具有密封性能好、动作灵敏、流体通道呈直线型,流通能力大,与二位五通电磁阀及控制箱配套使用,可实现开关控制。广泛适用于酸、碱等强腐蚀性介质和有毒、易挥发、易渗透等气体、液体类介质的控制。耐腐蚀气动调节球阀工作原理:耐腐蚀气动调节球阀是一种防腐蚀的切断或调节控制阀,它由AT活塞实行机构采用齿轮齿条机构,把活塞直线运行转换为旋转运动,驱动球芯旋转90°,实现球阀的开启和关闭。双作用耐腐蚀气动调节球阀是球阀的开启和关闭二位动作都需要气源来实现,单作用耐腐蚀气动调节球阀开启或关闭时,需要气源来实现,同时压缩弹簧,球芯返回时靠弹簧的反作用力把球芯旋转到关闭或开启的位置,气源故障时,可使阀位实现开启或关闭。此外耐腐蚀气动调节球阀采用单作用或双作用活塞实行机构,由定位器控制输出,实现过程调节流量,故称为调节式球阀。耐腐蚀气动调节球阀是由气动调节球阀、气缸式实行机构及控制附件组成。实行机构是耐腐蚀气动调节球阀生产过程中自动控制系统的重要组成部分,其有双作用气缸和单作用气缸,其原理如下:(1)以压缩空气为能源动力完成开关动作,当压缩空气从气动实行器的管嘴输入气动实行器内,气体会推动活塞向两端运动,通过齿条带动旋转轴上的齿轮转动,从而开启耐腐蚀气动调节球阀。气动实行器关闭时,气源是从反向管嘴进入,将推动向中间运动,带动阀门关闭,次气缸为双作用气缸。(2)以压缩空气为能源动力完成开动作,当压缩空气从气动实行器的管嘴输入气动实行器内,气体会推动活塞向两端运动,通过齿条带动旋转轴上的齿轮转动,从而开启耐腐蚀气动调节球阀,当反向管嘴排气后由弹簧推动活塞带动阀门关闭。此气缸为单作用气缸。气动实行器的实行机构和调节机构为统一整体,实行机构的部件可选择薄膜、活塞或齿轮齿条,其中齿轮齿条式zui为常用的。齿轮齿条实行机构的结构紧凑、输出推动力大、动作平稳可靠,在三种实行机构部件是性能zui均衡的一个。耐腐蚀气动调节球阀主要零件材料:阀体、阀盖、填料压盖:WCB、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti以及ZG1CrMo球体:WCB、HT200、2Cr13阀杆:2Cr13密封圈:PTFE阀杆填料:PTFE推力器缸体:挤压铝(氧化)弹簧:60Si2Mn密封座:2Cr13活塞:压铸铝(镀镍)密封件:橡胶O形圈、NBR耐腐蚀气动调节球阀主要技术参数:耐腐蚀气动调节球阀主要外形尺寸:耐腐蚀气动调节球阀安装和调整:1、一般应整理垂直安装在管道上,自重较大和有震动场合,应加支撑架。2、为安全起见,应加旁路管线,以便发生故障或维修时,介质可通过旁路畅流。3、耐腐蚀气动调节球阀安装前,必须把阀体连接的管内污垢和焊渣等物清除干净,阀体内腔杂物也应清除干净。4、出厂耐腐蚀气动调节球阀泄漏量保证达到规定的范围,若使用过程中泄漏量超标,则需要更换阀座。5、耐腐蚀气动调节球阀填料部位,采用上下V型组合填料,使用过程如有渗漏,可拧紧填料压盖的螺母。6、若耐腐蚀气动调节球阀转角不符合要求时,可适当调节AT实行机构两端的微调螺栓。耐腐蚀气动调节球阀维护和常见故障:1、供气源、信号压力一定,但耐腐蚀气动调节球阀动作不稳定,其主要原因是:供气管线漏气,阀门摩擦力过大,气缸漏气。因此检查供气管线,气缸是否漏气;摩擦力过大,应检查球芯,衬氟层破坏情况。2、耐腐蚀气动调节球阀动作迟钝,主要原因是:阀体内有泥浆或粘性过大的介质,出现堵塞或结焦现象,四氟阀座硬化变质。因此,如有上诉现象发生,应及时清洗阀体或更换四氟阀座。3、耐腐蚀气动调节球阀的泄漏量太大,主要原因是:密封阀座损坏,请更换密封阀座。阀体渗漏,主要原因是:主副阀体间禁锢螺母松弛,应紧固螺母。耐腐蚀气动调节球阀订货须知:①产品型号②公称通径③公称压力④阀体、球芯及内件材质⑤介质工作温度范围⑥附件⑦其它特殊要求相关产品:衬氟气动三通球阀   耐腐蚀气动蝶阀   气动衬氟调节蝶阀   气动保温夹套陶瓷球阀   气动多段式装车球阀

衬氟气动三通球阀

气动阀门衬氟气动三通球阀概述:衬氟气动三通球阀在与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高温模压衬氟塑工艺,包覆一层聚全氟乙丙烯(F46)、聚四氟乙烯(PTFE)、可溶性聚四氟乙烯(PFA)等防腐材料,完全能达到切断腐蚀性介质与阀体外壳的接触,具有密封性好等特点,广泛应用于氯碱、石油、化工、冶金、医药、电力、化肥等工业系统中,对酸、碱、盐等强腐蚀性介质和有毒、易挥发、易渗透等气体、液体类介质的控制。衬氟气动三通球阀工作原理:衬氟气动三通球阀由于采用高温模压衬氟塑工艺,完全能达到切断腐蚀性介质与阀体外壳的接触,几乎能带所有的介质,包括浓硝酸和王水的介质;它是由气动实行机构、球体以及附件组成,可根据配以阀门定位器输入控制信号(4~20mA.DC或1~5V.DC)气源即可控制运转,也可配以行程开关、电磁阀、减压阀及0.4~0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。衬氟气动三通球阀由于采用三通式阀体结构,所以有L型与T型两种三通形式:L型:L型流道的三通4面阀座球阀,采用2面阀座,受力平衡,保证闭止通道上可靠密封,主要用于流路的换向。T型:T型流道的三通4面阀座球阀,采用4面阀座,受力平衡,保证闭止通道上可靠密封,主要用于分流、混流、换向以及三通道的完全开放。衬氟气动三通球阀工作过程:衬氟气动三通球阀按照作用的类型不同,可以分为单作用与双作用两种(1)双作用双作用气动实行器是在气源动力驱动下完成开关动作的,压缩空气从气动实行器的管嘴输入气动实行器内,气体会推动活塞向两端运动,通过齿条带动旋转轴上的齿轮转动,从而开启衬氟气动三通球阀;气动实行器关闭时,气源是从反向管嘴进入,将活塞推动向中间移动,带动衬氟气动三通球阀关闭。(2)单作用单作用气动实行器是在气源动力驱动下完成开动作,开启的过程和双作用气动实行器基本相似,但单作用气动实行器的反向管嘴为排气孔,而压缩器非入口,单作用气动实行器的关闭动作是由弹簧动力带动衬氟气动三通球阀而完成的。衬氟气动三通球阀特点:1、衬氟气动三通球阀的密封阀座采用聚四氟乙烯,具有可靠的密封性和自润性,泄漏量低。2、衬氟气动三通球阀的球与阀杆采用一体式设计,强度号,无间隙损耗,换向更稳定精确。3、密封可靠、结构简单、维修方便、密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,衬氟气动三通球阀在换向时,球体只做旋转运动,阀座与球体的摩擦磨损小,使用寿命长。4、阀体内腔及阀芯均高温模压或包覆2.5~6mm厚的氟塑料,能耐液氯、酸、碱、盐、王水、有机酸等各种强腐蚀介质。5、阀座密封采用内外等压高温烧结PTFE软密封阀座,具有不松动、不脱落、不变形、密封性能好等特点。衬氟气动三通球阀实行机构技术参数:类型:双作用活塞式、弹簧复位式气源压力:双作用(2~8bar)、单作用(4~8bar)输出力矩:双作用(4N.M~10560N.M)、单作用(7N.M~2668N.M)工作温度:常温型(-20℃~80℃丁腈橡胶O形圈)、高温型(-20℃~160℃氟橡胶O形圈)动作范围:0~90°±5°阀位信号:定位器:4~20mA/回信器:全开全关信号。衬氟气动三通球阀主要性能指标:公称通径:DN15~DN300动作范围:0~90°泄漏量:软密封为零泄漏;金属密封符合ANSI B16.104 IV级标准基本误差:带定位器(小于全行程的±2%)回差:带定位器(小于全行程的±2%)衬氟气动三通球阀主要技术参数:阀体形式:三通铸造球形阀体公称通径:DN15~DN300公称压力:PN1.6~6.4MPa;ANSI150、ANSI300Lb;JIS10、20、30K法兰标准:JIS、ANSI、GB、JB、HG等连接形式:法兰、螺纹(适用于1/2”~2”)阀盖形式:整体式压盖形式:压板压紧式密封填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉编织填料、柔性石墨阀板形式:O型球体阀芯流量特性:快开特性实行器型号:GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动实行器供气压力:0.4~0.7MPa气源接口:G1/4”、G1/8”、G3/8”、G1/2”环境温度:-20℃~+90℃可配附件:定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等。衬氟气动三通球阀主要外形尺寸:相关产品:    气动衬氟球阀Q641F46   气动衬氟V型球阀_电动衬氟V型球阀   气动衬氟切断蝶阀

气动偏心陶瓷球阀

气动阀门气动偏心陶瓷球阀概述:气动偏心陶瓷球阀设计形式为双偏心设计,扭矩密封。利用双偏心产生凸轮楔紧效应,实现扭矩密封,关闭时C球相对阀座渐入运动,越关越紧,硬密封渗漏等级达到VI,是典型的球面面密封;具有切断和调节等多重功能,可在含有磨料固含量和含纤维质流体,且粘度高、易结垢的料浆类的介质中起节流调节控制作用。气动偏心陶瓷球阀是为了解决“气-固”或“液固”两相混流介质输送中的技术难题而研制开发的新型阀门。该阀适用于石油、化工、燃气、冶金、电力、钢铁和造纸等行业输送带有沉淀、结垢和结晶析出的介质。气动偏心陶瓷球阀密封性好,耐颗粒磨损、耐高温、耐腐蚀、操作灵活、启闭迅速、防火防爆、防静电、使用寿命长。气动偏心陶瓷球阀工作原理:气动偏心陶瓷球阀利用偏心-楔紧原理,关闭严紧可靠,密封可达零泄漏。阀门密封副关紧后仍有补偿量,当阀门长期使用,因密封副磨损而影响密封时,可通过调整驱动装置上限位螺钉而使阀瓣向阀座方向做少量移动,使阀门保证关闭严紧和零泄漏。根据输送介质的特性,阀瓣和阀座密封面堆焊Cr-Mn-Si合金,经特殊热处理和精加工等工艺,密封副表面硬度≥55HRC,能承受560℃高温,满足了防腐蚀、耐磨粒磨损、耐冲刷和耐高温等特殊要求。气动偏心陶瓷球阀的偏心结构使阀门在启闭过程中,除克服阀瓣与阀座在开启和关闭的瞬间阻力外,其余启闭行程为无阻力的空转状态,并且阀杆只作90°回转,启闭迅速轻便。如DN300mm的阀门,手动启闭一次只需20s,启闭过程中双偏心结构产生的凸轮效应,能自动清除沉积在密封表面上的污垢,从而保证了密封的安全可靠。气动偏心陶瓷球阀内腔无“死区”,不能积存介质,内腔压力不受环境温度变化的影响。该阀属直通式结构,流体面积大、流阻小,特别是全通径半球阀开启后,阀瓣全部进入阀体的藏球腔内,几乎没有流阻,介质压力损失小,可进行扫线检验。气动偏心陶瓷球阀特点:①气动偏心陶瓷球阀利用偏心-楔紧原理,实现自锁定位,使密封可靠。双偏心即阀杆中心与阀门的流道中心有相对径向偏心E,阀门的密封面中心与阀杆中心(即阀瓣的回转中心)有相对轴向偏心e,且E=2e。②气动偏心陶瓷球阀采用强制密封结构,在拧紧中法兰螺栓时,对密封垫片施加压紧力,预紧的垫片受到压缩,密封面上凹凸不平的微隙被填满,这样就位阻止介质泄漏形成了初始密封条件-密封面上的预紧比压下降,垫片回弹,如果垫片具有足够的能力使密封面上的工作密封比压始终大于介质和启闭比压时,并留有一定的裕量,则密封面保持良好的密封状态。因此,强制密封的必要条件是在介质压力和启闭作用下,密封面上仍能保持一定的残余压紧力,当然,还要受到密封副材质所能承受的zui大压力的限制。③气动偏心陶瓷球阀的阀杆与定芯轴的动、静密封结构是确保阀门在结构上无动、经泄漏点,保证了阀门的使用环境安全,这对高温、高压和有害介质的输送尤为重要。半球阀阀瓣的定芯轴采用调整垫与压盖的静密封,不锈钢材质的阀杆采用双层密封结构,由于阀杆仅作90°往复运动,填料磨损小,正常工况下,启闭次数可达0.6~1.0万次。④气动偏心陶瓷球阀的阀体有一体式或两段式结构,单阀座,无阀腔设计,具有耐磨损、耐冲刷、耐高温及防挤碎的功能。⑤由于直通式的设计,阀门开启时,阀腔内无阻流元件,气动偏心陶瓷球阀内流道面无筋设计,不会出现卡、堵现象;阀门关闭时,阀腔内无物料滞留区,避免物料结晶,无法打开现象。⑥自清洁功能,气动偏心陶瓷球阀开启时,球芯倾离阀座,流体沿密封面360°将一些物料及杂物冲洗干净,阀门关闭时,球芯相对阀座渐入运动,可实现对密封副上粘附物料及杂物的剪切,保证密封副的清洁,坚固的陶瓷阀座耐磨损,不会被截留物损坏。⑦实行器连接时通过支架介面,其符合ISO5211尺寸标准,也可根据客户要求定制。⑧气动偏心陶瓷球阀开关轻便、摩擦力低,启闭时球面与密封座脱离,无任何接触,扭力小,转动灵活。⑨密封副开启关闭时有剪切作用,陶瓷的自洁性及自润性,能切去密封面上的结垢及粘连物,能保持长久严密性。⑩由于偏心产生的楔紧效应,球芯与阀座越关越紧,密封副对磨接触,能自行补偿。?陶瓷密封副采用特殊的加工工艺,其密封形式为球面密封,以确保VI等级关闭或更好的调节性能。气动偏心陶瓷球阀的密封可靠性直接影响其性能,为了使它达到更优越的性能,需要对阀门的结构和材质有特殊要求。气动偏心陶瓷球阀用于含剧毒气体、氨、纳、重水或放射性物质等危险性介质时,采用双层填料密封结构;填料采用优质的柔性石墨编织盘根,垫片采用高强度柔性石墨板等来保证密封的可靠性;气动偏心陶瓷球阀用于高温、强酸、强碱等强腐蚀的工况,除对阀门内部零件的材质作适当选择外(如阀杆为1Cr18Ni9Ti或2Cr13等),还要采用高强度的螺栓和螺母。阀座密封面根据输送介质的实际工况选用不同的堆焊材料。 相关产品:气动硬密封陶瓷球阀   气动保温夹套陶瓷球阀   气动陶瓷球阀_电动陶瓷球阀_法兰陶瓷球阀

气动硬密封陶瓷球阀

气动阀门气动硬密封陶瓷球阀概述:陆贡阀业生产的气动硬密封陶瓷球阀设计为焊接式硬密封球阀,广泛应用于电厂除灰、锅炉给水、蒸汽主管道疏水、黑水、灰水、煤浆、渣水、催化、裂化、加氢、聚乙烯、煤粉、硅粉等系统上应用。气动硬密封陶瓷球阀特点:①气动硬密封陶瓷球阀采用两段式结构设计,所有零部件全部采用锻件制,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温的特点。②球体和阀座,自由对装,吻合度达100%,密封可靠。③阀座采用波型弹簧加载结构,即保证密封性能又消除了温度变化带来的变形影响。④阀杆采取增强型防飞出结构,加大阀杆直径使阀杆具有更高的强度,保证阀杆能够长期可靠的工作。⑤独有的阀座密封面两侧刮刀结构设计,具有启闭过程自清洁功能。⑥实行器连接是通过支架接口,其符合ISO5211尺寸标准。⑦进口端阀座为活动带补偿,而出口阀座则在阀本体直接加工硬化喷涂而成,不会产生位移变形造成的密封失效。气动硬密封陶瓷球阀的密封副形式:气动硬密封陶瓷球阀的密封副主要有软密封和硬密封两种形式。软密封阀座采用增强聚四氟乙烯,因而密封性能好,但不能用于高温和含颗粒介质的工况;硬密封阀座材料主要有硬质合金和碳纤维两种,虽然硬密封可用于高温和带颗粒、纤维等介质的场合,但由于球和阀座密封面硬度一般为HRC≤60,开启扭矩大,密封面易擦伤,因而寿命较短,而且硬密封普遍存在密封性差等问题,不能满足使用的需要。气动内衬陶瓷球阀也有软密封和硬密封两种。软密封主要用于强腐蚀无颗粒的介质,可以代替蒙乃尔或哈氏合金阀,寿命可提高2~4倍。气动硬密封陶瓷球阀由于球体和阀座采用结构陶瓷件,其硬度均在HRA90左右,因而耐磨,开启力矩仅为同规格金属硬密封球阀力矩的1/2~1/4,密封性较好(DN≤100mm的球阀低压气密封可达零泄漏),还可作为调节阀用,拓宽了球阀的应用领域。气动硬密封陶瓷球阀的密封优势:气动硬密封陶瓷球阀的密封副具有独立性并有弹性补偿设计,避免了浆液颗粒卡堵阀门;我企业根据电厂脱硫工况介质的特点设计并应用可独有的主密封副的面密封,利用陶瓷足够的硬度和强度保证阀座能刮擦掉球芯上的颗粒,确保颗粒无法进入球芯与阀座之间,保证了阀门的正常开关运行并且双重密封,气动硬密封陶瓷球阀的球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后利用ZrO2陶瓷的自润滑性,利用球体对阀座的面密封,可达到很好的密封效果,同时,气动硬密封陶瓷球阀的弹力补偿设计,避免了介质对阀门的卡堵;特别适用于电厂除尘、高炉排灰、煤粉输送以及有机硅项目等特殊工况系统,彻底解决了长期以来阀门易磨损、需频繁更换的难题,即节省了采用成本又能减少系统停机所造成的经济损失。气动硬密封陶瓷球阀的使用寿命:气动硬密封陶瓷球阀采用了目前机械强度zui好的原材料,先进的技术加zui理想的结构保障了陶瓷球阀的使用寿命是其他阀门无法比拟的;陶瓷良好的耐磨性(陶瓷可以说是永不磨损的),其天然的硬度优势和四方向晶粒结构是寿命保障的前提。气动硬密封陶瓷球阀的结构优势:①金属与陶瓷接触部分全部采用热配工艺,结合牢固可靠,增强了陶瓷的机械强度,让结构陶瓷真正成为陶瓷钢。②所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料,其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRA90),仅次于金刚石,因此,气动硬密封陶瓷球阀具有很好的耐磨损、耐冲蚀性能,且隔热性能好,热膨胀小。③宽大独立的陶瓷法兰面,直接作用与金属阀体,阀座不受安装外力,使得密封可靠,安装方便简单。④阀杆材料的选择有316/316L不锈钢HC合金、蒙乃尔合金、结构陶瓷。⑤阀体自带安装平台,使得实行器的安装牢固可靠,丝毫不影响阀杆的密封。⑥采用完全对称设计,不但有双重密封,而且没有流向限制,可双向使用,无形中寿命可提高一倍。气动硬密封陶瓷球阀技术参数:公称通径:DN15~DN300公称压力:PN1.0~2.5MPa阀体形式:硬密封结构连接形式:法兰、焊接阀芯型式:O型阀芯适用温度:-40℃~+425℃流量特性:近似快开型动作范围:0°~90°相关产品:气动衬氟球阀Q641F46   气动高温耐磨球阀   气动法兰球阀   固定式陶瓷球阀工作原理

气动衬氟球阀Q641F46

气动阀门气动衬氟球阀概述:气动衬氟球阀属于耐强腐蚀工业阀门的一种,通过将阀体内腔内衬或阀芯整体包覆耐腐蚀材料的工作制造方法,为克服工业生产过程中阀门易腐蚀、磨损、造价高等问题,提供了一种有效的解决方案。衬里结构可根据工况全衬或半衬,该阀门广泛用于氯碱、石油化工、冶金、医药、电力、化肥行业等工业控制系统,对酸、碱等强腐蚀气体、液体等介质的控制。气动衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭,采用特殊的模压工艺,使密封面性能良好,加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏,球体与阀杆铸为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性,保证了使用中的安全性,采用全塑料衬里工艺,耐腐蚀性强。气动衬氟球阀工作原理:气动衬氟球阀为全通径浮动式,内衬氟塑料,球体与阀杆融为一体,清除了转动角差,阀杆不会从体内冲出,密封性能好,安全可靠;气动衬氟球阀通过气动实行机构带动阀杆旋转90°,球体与阀杆是整体结构,所以球体也随之转动,达到开启与关闭的目的;球体与F4阀座为紧密封结合,具备零泄漏功能,并能利用其塑性变形自动补偿因磨损带来的误差,达到密封性能好,使用寿命长的目的;为了保证阀杆处的密封,在阀杆处增设了填料箱和压盖进行密封,在填料箱的上部还设计了便于安装电动、气动装置的平台,确保安装使用的安全、可靠性。气动衬氟球阀主要特点:1、阀体内腔及阀芯均高温模压或包覆2.5~6mm厚的氟塑料,能耐液氯、酸、碱、盐、王水、有机酸等各种强腐蚀介质。2、阀座密封采用内外等压高温烧结PTFE软密封阀座,具有不松动、不脱落、不变形、密封性能好等特点。3、阀芯与阀杆为一体式结构,防止阀杆飞出。4、阀座密封圈采用独特的弹性唇形密封结构,具有自补偿功能。气动衬氟球阀主要技术参数:公称通径:DN15~250(1/2”~10”)公称压力:PN1.0~2.0MPa(CL150)结构形式:直通浮动式阀体材质:铸铁、WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M等阀芯材质:WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M等使用温度:-40℃~+180℃设计标准:ASME B16.34、GB/T12237、HG/T3704连接形式:法兰连接流向:双向结构长度:GB/T12221检验与试验:GB/T13927、HG/T3704、JB/T9092、API598气动衬氟球阀的衬里材质适用工况:衬里材料及代号适用温度适用介质可溶性四氟乙烯(PFA)-40℃~+180℃强酸、强碱、王水、海水、强氧化剂、各种有机溶剂等聚全氟乙丙烯(F46)-40℃~+150℃强酸、强碱、醇、海水、酮、芳烃、氧化烃、有机溶剂等聚四氟乙烯(F4)-40℃~+180℃强酸、强碱、王水、海水、强氧化剂、各种有机溶剂等气动衬氟球阀的使用的适用范围:气动衬氟球阀的内腔及球体均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的氟塑料,故具有可靠的耐腐蚀性和密封性,广泛用于石油、化工、冶金、医药等工业部门,实现对生产过程中酸、碱等强腐蚀介质的调节或切断,在水处理过程控制中使用效果zui明显。气动衬氟球阀的用途和性能规范:气动衬氟球阀是按照GB/T12237的规定设计制造的,适用于温度-20℃~+180℃的强酸强碱类介质,在管路系统中作启闭装置用,并能确保在工作压力下有良好的密封性能。气动衬氟球阀的储存、安装、调试及使用:①气动衬氟球阀的储存气动衬氟球阀应存放在干燥通风的室内,严禁堆叠放置。长期存放的气动衬氟球阀,应将它打开一部分,避免密封副间长期受压发生永久变形,影响密封性能和使用寿命。②安装注意事项气动衬氟球阀可在垂直或水平管线上安装,使用前应彻底清洗管路和阀内腔污物、焊渣、润滑油脂等异物。阀门或法兰保护盖板不得随意拆除,除非已经准备与管路连接,否则法兰密封面可能因温差、异物造成磕碰、划伤或扭曲变形,从而影响法兰面的密封。气动衬氟球阀与管路连接时,一般不再单独使用垫片;单与异种材料(金属面等)法兰面相连时,应采用适当的密封垫片,以保护阀门法兰密封面。气动衬氟球阀阀体标有安装方向箭头,在 安装时应按照阀体**向指示的方向进行安装。③使用和调整气动衬氟球阀在出厂时已经过性能测试,且按订单要求进行了调试,用户一般可直接安装使用,在出现以下情况时则需进行调整。信号源:气动衬氟球阀气源压力应在0.35~0.7MPa(G)范围内,气源应经除尘、脱水等净化处理,电动及电液动控制阀信号源根据用户现场情况而定,可选220V AC或380V AC。④操作注意事项气动衬氟球阀单作用实行器使用手轮操作时,先将气缸内的残余气体通过电磁阀(或控制元件)排空(在气缸内有残余气体的情况下);双作用实行器先将气缸上平衡阀打开,然后将转换手柄置于“手动”位置,使蜗杆与蜗轮处于完全吻合状态。用手轮操作时请勿用力过大(不可借用其他的外力工具)。电动阀及电液动阀整个控制系统在设备出厂前都已经调试并设定好了,用户只需接通电源及信号便可动作。气动衬氟球阀的维护及故障排除:①气动衬氟球阀使用18个月后进行一次检查,检查各管接着部分有无漏汽,应换O型密封圈或有关螺钉,检查空气的净化情况,排除过滤器中冷凝水,检查各螺纹连接部有无松动,电磁阀、定位器等气动元件及电动实行机构、电液动实行机构维护参照其使用说明书。②实行机构输出轴上的轴承、手操机构切换轴上的轴承等转动部位每半年加一次足够的润滑油脂。③检修时应检查并清洗缸套及活塞,如发现O型密封圈有损坏或老化时应及时更换,装配时应在气缸壁和密封圈沟槽内涂滑油,并注意缓慢将活塞推入气缸,以免损坏O型密封圈。④气动衬氟球阀在系统使用中,如在较高温度下发生泄漏,应首先将系统温度降至室温后,再查明原因,进行维修。⑤不允许在气动衬氟球阀上做任何高温焊接工作,以免造成衬里层的永久损坏。⑥当发生法兰密封面上有轻微凹凸痕、划伤时,可用细砂纸或纱布打磨后使用;若伤痕较严重,可考虑采用合适的密封胶。相关产品:气动衬氟V型球阀_电动衬氟V型球阀   气动陶瓷球阀_电动陶瓷球阀_法兰陶瓷球阀   锻钢法兰球阀技术特点

Q947F/H电动切断球阀

电动阀门电动切断球阀概述:陆贡阀业生产的电动切断球阀也称“开关球阀”,为全通径浮动球法兰式球阀,是吸取国外先进技术自行开发的产品。电动切断球阀技术参数:压力等级:PN1.6~6.4MPa口径范围:DN15~300mm适用温度:-60℃~+320℃电动切断球阀特点:①密封圈采用独特的弹性唇圆密封技术,保证了零泄漏的切断要求,特有的自动补偿功能使阀门具有更长的使用寿命。②球芯表面经过特殊的工艺硬化处理后,经磨削、抛光平滑耐磨达镜面效果。③内装式阀杆结构,保证了阀杆在使用过程中**不可能由于压力作用飞出,具有更好的安全性和刚性。④球芯采用全通径直通式流道,由管道内径相同,具有zui大的流通能力,zui小的流阻。⑤球芯只需要绕阀轴旋转90°就可完成全开和全关,动作简单迅速。⑥整体按防火、防静电标准设计,可用于各种特殊的场合。⑦密封圈材料用增强PTFE与PPL两种可选,选用PPL密封圈使用温度可达320℃。⑧填料可选用V型PTFE和柔性石墨用于各种不同的工况,并可按要求加装真空密封等特种密封。⑨由于球芯与密封圈在开关过程中有剪切作用,故特别适用于如纸浆、污水及其它带颗粒的浆料类流体,配用新一代双活塞齿轮齿条式气动实行机构具有结构紧凑,输出力大,动作准确等优点,电动实行机构可实行互换,广泛应用于石油、化工、制药、冶金、轻纺、造纸等生产部门的气体、液体浆料类流体及低压蒸汽的自动切断控制,整机具有结构紧凑、切断性好,开关迅速及使用寿命长等优点。电动切断球阀选型方法:客户在选择电动切断球阀时,需确认①产品型号②公称尺寸③公称压力④阀体材质⑤阀内件材质⑥连接方式⑦使用温度⑧实行器需要开关型或者调节型⑨输入信号与输出信号值⑩是否需要防爆。相关产品:Q641F/H气动切断球阀   气动高平台球阀   气动Y型三通球阀_电动Y型三通球阀   Q641F/H/P气动不锈钢球阀

PQ640F/H/Y气动偏心半球阀

气动阀门气动偏心半球阀概述:气动偏心半球阀是陆贡阀业自主开发的新产品,阀门结构紧凑、外形美观、启闭迅速。目前已广泛应用于石油、化工、水利、水暖等行业。气动偏心半球阀主要技术参数:公称通径:DN50~DN1000mm公称压力:PN1.0~4.0MPa Class150~300Lb适用温度:-29℃~+570℃主体材质:WCB、WC6、CF3(L)、CF8(L)、1Cr5Mo气动偏心半球阀特点:①阀座设外台阶与阀体相配合的结构,防止球体与阀座发生卡阻或脱离等现象。②利用偏心阀体。偏心球体和阀座、阀杆作旋转运动时,在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,完全达到良好的密封效果,气动偏心半球阀开启时,球体与阀座完全脱离开,消除了密封副的磨损,克服了传统球阀阀座与球体密封面始终磨损的问题,所以气动偏心半球阀性能安全可靠。③非金属性材料被镶嵌于金属座中,阀座金属密封面受到良好的保护。④半球切口的球体与阀座之间有剪切作用,特别适用于含纤维、微小固体颗粒、浆等介质。⑤全开时流通能力大、压力损失小,且介质不会沉积在阀体中腔内。⑥气动偏心半球阀具有精确的调节和可靠定位功能,流量特性为近似百分比,可调范围大,zui大调比为100%。相关产品:PQ940H电动偏心半球阀    双偏心半球阀(侧装式|上装式)   

网站导航
  • QQ咨询
  • QQ QQ
  • 电话咨询
  • 18201998116
您是第 49722 位访客!
XML 地图 | Sitemap 地图